Bulamaç Besleme
Bulamaç, yüksek basınç altında filtre pres plakaları arasındaki filtre bezlerine kontrollü olarak beslenir.
Katı-Sıvı Filtrasyon Sistemleri
Filtre Pres
Yüksek Basınçlı Katı-Sıvı Ayırma ve Susuzlaştırma Sistemleri
Proses uyumu
Projeye göre seçim
İmalat kalitesi
Uygun malzeme
Bakım erişimi
Kolay servis
Devreye alma
Teknik destek
PROSES EKİPMANI
Filtre Pres Sistemleri için proses odaklı seçim
MİYAY Filtre Pres Sistemleri; madencilik, kimya, gübre, çevre, seramik ve gıda endüstrilerinde yüksek verimli katı-sıvı ayırma ve susuzlaştırma uygulamaları için geliştirilmiştir. Yüksek filtrasyon basınçları sayesinde düşük nemli filtre keki elde edilirken, maksimum ürün geri kazanımı ve minimum filtrat kaybı sağlanır. Chamber ve membranlı plaka seçenekleri ile her prosese uygun çözümler sunulmaktadır.
- Yüksek katı madde oranına sahip kuru filtre keki elde edilmesi
- Geniş kapasite ve farklı proses koşullarına uygun tasarım
- Verimli katı–sıvı ayırma ile düşük işletme maliyeti
Neden MİYAY?
- Proses odaklı mühendislik yaklaşımı
- Laboratuvar ve pilot filtre pres test desteği
- CE standartlarına uygun üretim
- Tam otomasyon çözümleri
- Global referans deneyimi
- Satış sonrası teknik servis ve yedek parça desteği
- Filtre pres modernizasyonu ve kapasite artırımı hizmetleri
- Filtre plakaları, filtre bezleri, hidrolik sistemler ve otomasyon ekipmanları için yedek parça temini
Prosesinize Uygun Çözüm
Her filtrasyon prosesi farklıdır. MİYAY, laboratuvar çalışmaları, pilot testler ve detay mühendislik hizmetleri ile prosesinize en uygun filtre pres sistemini tasarlar ve devreye alır.
ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER
630 mm – 2000 mm plaka ölçüsü seçenekleri
Chamber ve membranlı plaka tasarımları
Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik çalışma
Otomatik plaka taşıma sistemleri
Membran sıkma teknolojisi
Otomatik bez yıkama seçenekleri
Kapalı veya açık filtrat tahliyesi
PLC / SCADA entegrasyonu
Düşük işletme ve bakım maliyeti
Projeye özel mühendislik tasarımı
Öne Çıkan Özellikler ve Avantajlar
630 ile 2000 mm arasındaki plaka ölçüleri chamber ve membranlı tasarımlarla sunulur; manuel, yarı veya tam otomatik çalışma ve otomatik plaka taşıma aynı pres üzerinde seçilebilir. Membran sıkma ve otomatik bez yıkama, filtrat tahliyesini kapalı veya açık yapmaya imkân verir.
Opsiyonel ekipmanlar
- Membran sıkma sistemi
- Otomatik plaka taşıma sistemi
- Otomatik bez yıkama sistemi
- Damla tutucu (Drip Tray)
- Otomatik plaka vibrasyonu
- Kek kırıcı sistemi
- Hava ile kek kurutma sistemi
- Kapalı filtrat toplama sistemi
- ATEX uyumlu tasarım
- Uzaktan erişim ve SCADA entegrasyonu
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Filtre Pres Sistemleri Çalışma Prensibi ve Süreç Adımları
Basınçlı Filtrasyon
Sıvı filtre bezlerinden geçerken katı partiküller filtre odalarında tutulur ve filtre keki oluşur.
Kek Susuzlaştırma
Filtrasyon tamamlandıktan sonra filtre keki düşük nem oranına ulaşacak şekilde sıkıştırılarak susuzlaştırılır.
Otomatik Kek Boşaltma
Plakalar açılır, filtre keki otomatik olarak boşaltılır ve sistem yeni filtrasyon çevrimine hazır hale gelir.
TEKNİK ÖZELLİKLER
Filtre Pres Sistemleri teknik veri tablosu
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Ekipman Tipi | Pilot, Chamber ve Membranlı Filtre Pres |
| Plaka Ölçüsü | 250 – 2000 mm |
| Filtre Alanı | 0,1 – 1000 m² |
| Filtrasyon Basıncı | 5 – 25 bar |
| Membran Sıkma Basıncı | 7 – 30 bar |
| Kek Kalınlığı | 25 – 50 mm |
| Plaka Tipleri | Chamber, Membran, CGR |
| Plaka Malzemeleri | PP, Güçlendirilmiş PP (GPP), PVDF |
| Filtrat Tahliyesi | Açık veya Kapalı |
| Plaka Açma Sistemi | Manuel, Yarı Otomatik, Otomatik |
| Bez Temizleme Sistemi | Manuel veya Otomatik |
| Kek Yıkama Sistemi | Opsiyonel |
| Hava Kurutma Sistemi | Opsiyonel |
| Otomasyon | PLC / SCADA / DCS Uyumlu |
| Hidrolik Sistem | Elektro-Hidrolik Güç Ünitesi |
| Gövde Malzemeleri | Karbon Çelik, Galvanizli Çelik, AISI 304L, AISI 316L |
| Tasarım Standardı | CE Uyumlu |
Filtre Pres hakkında sık sorulan sorular
Filtre pres plaka ölçüsü ve filtre alanı ne kadar?
Filtre pres, 250-2000 mm plaka ölçüsü ve 0,1-1000 m² filtre alanı aralığında üretilir; chamber, membran ve CGR plaka tipleriyle sunulur.
Membranlı filtre pres ile chamber plaka arasındaki fark nedir?
Chamber plakada filtrasyon basıncı 5-25 bar aralığında uygulanır. Membranlı plakada ek olarak 7-30 bar membran sıkma basıncı uygulanır ve kek daha yüksek kuru maddeye kadar susuzlaştırılır.
Filtre pres hangi malzeme ve otomasyon seçenekleriyle imal edilir?
Plakalar PP, güçlendirilmiş PP (GPP) veya PVDF; hidrolik sistem elektro-hidrolik güç ünitesi; otomasyon PLC/SCADA/DCS uyumlu olarak üretilir. Plaka açma manuel, yarı otomatik veya tam otomatik olabilir.
MODEL VE KAPASİTE SEÇENEKLERİ
Filtre Pres Sistemleri Model ve Boyut Seçim Tablosu
| Model | Plaka Ölçüsü (mm) | Filtre Alanı (m²) | Teklif |
|---|---|---|---|
| MPS-FP-250 | 250 – 1000 | 0,1 – 10 | Teklif isteyin |
| MPS-FP-630 | 630 x 630 | 10 – 40 | Teklif isteyin |
| MPS-FP-800 | 800 x 800 | 20 – 80 | Teklif isteyin |
| MPS-FP-1000 | 1000 x 1000 | 40 – 200 | Teklif isteyin |
| MPS-FP-1200 | 1200 x 1200 | 80 – 400 | Teklif isteyin |
| MPS-FP-1500 | 1500 x 1500 | 150 – 700 | Teklif isteyin |
| MPS-FP-2000 | 2000 x 2000 | 300 – 1000 | Teklif isteyin |
YEDEK PARÇALAR
Yedek parçalar
Operasyon sürekliliği için kritik yedek parçalar
01
MPS-SP-01
Filtre Bezleri
02
MPS-SP-02
Filtre Pres Plakaları (Chamber / Membran)
03
MPS-SP-03
Membran Diyaframları
04
MPS-SP-04
Plaka Askı Kolları
05
MPS-SP-05
Plaka Taşıma Arabası Parçaları
ÜRÜN GALERİSİ
Ekipman Detayları ve Saha Fotoğrafları
1 / 14
TANITIM VİDEOSU
Filtre Pres Sistemleri Tanıtım ve Çalışma Videosu
TEKLİF İSTEYİN
TEKLİF İSTEYİN
Filtre Pres — Kapasite ve proses ihtiyaçlarınızı paylaşın
Kapasite, malzeme ve proses ihtiyaçlarınızı paylaşın; mühendislik ekibimiz uygun konfigürasyonu değerlendirsin.