Bulamaç Besleme ve Flokülasyon
Bulamaç, uygun polimer dozajı ile şartlandırıldıktan sonra besleme haznesi üzerinden bantlı pres filtreye sürekli olarak aktarılır.
Katı-Sıvı Filtrasyon Sistemleri
Bantlı Pres Filtre
Kesintisiz Çalışma, Yüksek Verim – Prosesinize Özel Susuzlaştırma Çözümü
Proses uyumu
Projeye göre seçim
İmalat kalitesi
Uygun malzeme
Bakım erişimi
Kolay servis
Devreye alma
Teknik destek
PROSES EKİPMANI
BANTLI PRES FİLTRE SİSTEMLERİ için proses odaklı seçim
Miyay Proses Bantlı Pres Filtre Sistemleri, sürekli çalışmaya uygun, yüksek kapasiteli çamur susuzlaştırma çözümleridir. Özellikle arıtma, gıda, kimya ve maden sektörlerinde, büyük hacimli ve düşük katı madde içerikli süspansiyonların verimli şekilde işlenmesini sağlar. Yüksek mekanik sıkıştırma gücü, düşük enerji tüketimi ve işletme sürekliliğiyle öne çıkan bu sistemler, proses hatlarına entegre olarak minimum operatör müdahalesiyle kesintisiz performans sunar.
- Sürekli çalışma ile yüksek kapasitede katı–sıvı ayırma
- Kademeli presleme sayesinde etkili çamur susuzlaştırma
- Kolay işletme ve bakım ile verimli proses yönetimi
Neden MİYAY?
- Mevcut bantlı pres filtre sistemleri için revamping, modernizasyon ve performans iyileştirme hizmetleri
- Proses odaklı mühendislik yaklaşımı
- Laboratuvar ve pilot test desteği
- CE standartlarına uygun üretim
- Bantlar, rulolar, yıkama sistemleri ve kritik ekipmanlar için hızlı yedek parça temini
- Tam otomasyon çözümleri
- Global referans deneyimi
- Satış sonrası teknik destek ve yedek parça hizmeti
Prosesinize Uygun Çözüm
Her çamur susuzlaştırma prosesi farklı işletme koşullarına sahiptir. MİYAY, laboratuvar analizleri, pilot testler ve detay mühendislik çalışmaları ile prosesinize en uygun Bantlı Pres Filtre çözümünü tasarlar, üretir ve devreye alır. Yüksek kuru madde oranı, düşük polimer tüketimi ve uzun ekipman ömrü sağlayan sistemlerimiz işletme maliyetlerini optimize eder.
ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER
500 mm – 3.000 mm bant genişliği seçenekleri
Sürekli ve tam otomatik çalışma
Çok kademeli mekanik sıkıştırma sistemi
Otomatik bant yıkama sistemi
Otomatik bant takip ve gerdirme sistemi
Düşük enerji ve bakım maliyeti
PLC / SCADA entegrasyonu
Paslanmaz çelik gövde seçenekleri (AISI 304L / 316L)
Projeye özel mühendislik tasarımı
Öne Çıkan Özellikler ve Avantajlar
500 ile 3.000 mm arasındaki bant genişliği seçenekleri, çok kademeli mekanik sıkıştırma ve otomatik bant yıkamayla kesintisiz çalışacak şekilde tasarlanır. Otomatik bant takip ve gerdirme sistemi ile AISI 304L / 316L gövde seçenekleri bant sapmalarını ve bakım ihtiyacını sınırlar.
Opsiyonel ekipmanlar
- Entegre polimer hazırlama ve dozaj sistemi
- Çok kademeli flokülasyon ünitesi
- Paslanmaz çelik konstrüksiyon
- Otomatik bant gerdirme sistemi
- Otomatik bant takip sistemi
- Yüksek basınçlı bant yıkama sistemi
- Çamur debisi otomatik kontrolü
- ATEX uyumlu tasarım
- Uzaktan erişim ve SCADA entegrasyonu
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Bantlı Pres Filtre Sistemleri Çalışma Prensibi ve Süreç Adımları
Yerçekimi ile Ön Susuzlaştırma
Bulamaç ilk bölgede yerçekimi etkisiyle serbest suyunu kaybeder. Bu aşamada çamur homojen şekilde bant üzerine yayılır ve mekanik sıkıştırmaya hazırlanır.
Mekanik Sıkıştırma
Çamur, farklı çaplardaki pres silindirleri arasında kademeli olarak sıkıştırılır. Mekanik basınç sayesinde yüksek oranda su uzaklaştırılır ve istenilen kuru madde değerine ulaşılır.
Kek Boşaltma ve Bant Temizleme
Susuzlaştırılmış filtre keki banttan otomatik olarak sıyrılarak tahliye edilir. Ardından bant, yüksek basınçlı yıkama sistemi ile temizlenir ve yeni filtrasyon çevrimi için sürekli olarak çalışmaya devam eder.
TEKNİK ÖZELLİKLER
BANTLI PRES FİLTRE SİSTEMLERİ teknik veri tablosu
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Ekipman Tipi | Belt Filter Press |
| Çalışma Prensibi | Sürekli Mekanik Susuzlaştırma |
| Bant Genişliği | 500 – 3.000 mm |
| Çalışma Sistemi | Sürekli |
| Ön Susuzlaştırma | Yerçekimi Bölgesi |
| Sıkıştırma Sistemi | Çok Kademeli Rulo Presleme |
| Bant Takip Sistemi | Otomatik |
| Bant Gerdirme Sistemi | Otomatik Pnömatik |
| Bant Yıkama Sistemi | Otomatik Yüksek Basınçlı |
| Polimer Sistemi | Entegre veya Harici |
| Kurulu Güç | Projeye Göre |
| Yıkama Suyu Tüketimi | Projeye Göre |
| Gövde Malzemesi | AISI 304L, AISI 316L veya Galvaniz Çelik |
| Otomasyon | PLC / SCADA / DCS Uyumlu |
| Tasarım Standardı | CE Uyumlu |
| Uygulama Alanları | Arıtma, Gıda, Kimya, Madencilik, Kağıt, Tarım |
Bantlı Pres Filtre hakkında sık sorulan sorular
Bantlı pres filtre hangi bant genişliklerinde üretilir?
500-3000 mm bant genişliğinde üretilir. Sistem sürekli çalışan mekanik susuzlaştırma prensibiyle çalışır.
Susuzlaştırma kademeleri nasıl işler?
Önce yerçekimi bölgesinde ön susuzlaştırma yapılır, ardından çok kademeli rulo presleme uygulanır. Bant takip, gerdirme ve yıkama sistemleri otomatiktir.
Polimer sistemi ve gövde malzemesi nasıl seçilir?
Polimer sistemi entegre veya harici olarak kurulabilir. Gövde AISI 304L, AISI 316L veya galvaniz çelik olarak, otomasyon PLC/SCADA/DCS uyumlu imal edilir.
MODEL VE KAPASİTE SEÇENEKLERİ
Bantlı Pres Filtre Sistemleri Model ve Boyut Seçim Tablosu
| Model | Bant Genişliği (mm) | Kapasite* (m³/h) | Kurulu Güç (kW) | Teklif |
|---|---|---|---|---|
| MPS-BPF-500 | 500 | 3 – 10 | 1.5 – 2.2 | Teklif isteyin |
| MPS-BPF-1000 | 1.000 | 10 – 25 | 2.2 – 4 | Teklif isteyin |
| MPS-BPF-1500 | 1.500 | 20 – 45 | 4 – 5.5 | Teklif isteyin |
| MPS-BPF-2000 | 2.000 | 40 – 70 | 5.5 – 7.5 | Teklif isteyin |
| MPS-BPF-2500 | 2.500 | 60 – 100 | 7.5 – 11 | Teklif isteyin |
| MPS-BPF-3000 | 3.000 | 90 – 140 | 11 – 15 | Teklif isteyin |
YEDEK PARÇALAR
Yedek parçalar
Operasyon sürekliliği için kritik yedek parçalar
01
MPS-SP-01
Filtre bantları (PP, PET vb.)
02
MPS-SP-02
Üst filtre bandı
03
MPS-SP-03
Alt filtre bandı
04
MPS-SP-04
Tahrik tamburu
05
MPS-SP-05
Gergi tamburu
06
MPS-SP-06
Yönlendirme tamburu
ÜRÜN GALERİSİ
Ekipman Detayları ve Saha Fotoğrafları
1 / 1
TEKLİF İSTEYİN
TEKLİF İSTEYİN
Bantlı Pres Filtre — Kapasite ve proses ihtiyaçlarınızı paylaşın
Kapasite, malzeme ve proses ihtiyaçlarınızı paylaşın; mühendislik ekibimiz uygun konfigürasyonu değerlendirsin.