TR |EN |RU |FR
Teklif Alın
Karıştırma & Homojenizasyon Sistemleri

Statik Mikserler

Hareketli Parça Olmadan Yüksek Verimli Karıştırma Teknolojisi

Proses uyumu Projeye göre seçim
İmalat kalitesi Uygun malzeme
Bakım erişimi Kolay servis
Devreye alma Teknik destek
Statik Mikserler
PROSES EKİPMANI

Statik Mikser Sistemleri için proses odaklı seçim

MİYAY Statik Mikser Sistemleri; sıvı-sıvı, sıvı-gaz, gaz-gaz ve sıvı-katı fazların boru hattı içerisinde herhangi bir hareketli ekipman kullanılmadan homojen şekilde karıştırılması için geliştirilmiştir. Karıştırma işlemi, akışkanın mikser içerisindeki özel tasarlanmış yönlendirici elemanlar boyunca ilerlemesi sırasında gerçekleşir. Akış sürekli olarak bölünür, yön değiştirilir ve yeniden birleştirilir. Bu sayede minimum enerji tüketimiyle yüksek karışım kalitesi elde edilir. Statik mikserler; kimya, petrokimya, su arıtma, madencilik, gıda, enerji ve çevre teknolojileri gibi birçok endüstride güvenilir ve bakım gerektirmeyen karıştırma çözümü sunmaktadır.

  • Hareketli parça gerektirmeden homojen ve sürekli karıştırma
  • Kısa karıştırma süresi ile yüksek proses verimliliği
  • Farklı akışkan özelliklerine ve proses koşullarına uygun tasarım

 

Neden MİYAY?

  • Proses verilerine göre özel tasarım
  • CFD destekli karışım analizleri
  • Basınç kaybı optimizasyonu
  • CE standartlarına uygun üretim
  • Kısa teslim süreleri
  • Yerli mühendislik ve üretim
  •  Yedek parça ve teknik servis desteği
  • Pilot test ve proses doğrulama hizmetleri

Prosesinize Uygun Çözüm

Her akışkanın fiziksel özellikleri, debisi ve karışım hedefi farklıdır. MİYAY, proses verilerinizi analiz ederek en uygun statik mikser geometrisini belirler; maksimum karışım verimi, minimum basınç kaybı ve düşük işletme maliyeti sağlayan çözümler geliştirerek sisteminizi projelendirir ve devreye alır.

 

ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER

Öne Çıkan Özellikler ve Avantajlar

Hareketli parça içermeyen ve enerji tüketmeyen gövde, hat içine kompakt monte edilerek düşük basınç kaybıyla yüksek karışım verimi sağlar. PTFE, PFA ve özel kaplamalar korozif ve aşındırıcı akışkanlarda, ATEX uyumlu tasarım ise reaksiyon, nötralizasyon ve dozajda devreye girer.

Hareketli parça içermez
Enerji tüketimi gerektirmez
Düşük bakım maliyeti
Kompakt ve hat içi montaj
Düşük basınç kaybı
Yüksek karışım verimi
Sürekli proseslere uygun çalışma
Korozif ve aşındırıcı akışkanlara uygun tasarım
PTFE, PFA ve özel kaplama seçenekleri
ATEX uyumlu tasarım seçenekleri
Reaksiyon, nötralizasyon ve dozaj uygulamalarına uygun yapı
Opsiyonel ekipmanlar
  • Paslanmaz çelik (AISI 304L, AISI 316L, 904L) gövde seçenekleri
  • Duplex ve özel alaşımlı malzeme seçenekleri
  • Flanşlı, dişli veya kaynak boyunlu bağlantılar
  • Hijyenik (CIP/SIP) tasarım
  • Hat içi numune alma bağlantıları
  • Basınç ve sıcaklık sensörü bağlantıları
  • Özel proseslere uygun karıştırıcı eleman geometrileri
  • Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarına özel tasarım
Statik Mikserler Proses uygulama alanı
ÇALIŞMA PRENSİBİ

Statik Mikser Sistemleri Çalışma Prensibi ve Süreç Adımları

01

Akışkan Girişi

Karıştırılacak akışkanlar statik mikser girişinden kontrollü olarak sisteme beslenir ve yönlendirici elemanlarla temas etmeye başlar.

02

Bölme ve Yönlendirme

Statik mikser içerisindeki özel geometrili elemanlar akışı sürekli olarak böler, yön değiştirir ve farklı katmanları birbirine yaklaştırarak etkin bir karışım oluşturur.

03

Homojen Karışım

Akışkanlar boru hattı boyunca ilerlerken tekrar tekrar birleşir ve ayrılır. Bu sayede hareketli ekipman kullanılmadan yüksek homojenlikte karışım elde edilir.

04

Sürekli Proses

Homojen hale gelen akışkan proses hattına kesintisiz olarak iletilir. Hareketli parça bulunmadığından bakım ihtiyacı minimum seviyede tutulurken uzun ömürlü ve güvenilir çalışma sağlanır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Statik Mikser Sistemleri teknik veri tablosu

Özellik Değer
Boru Çapı DN15 – DN2000
Çalışma Basıncı Vakum – 40 bar
Çalışma Sıcaklığı -50°C / +300 °C
Gövde Malzemesi Karbon Çelik, AISI 304L, AISI 316L, 904L
Kaplama Seçenekleri PTFE, PFA, PP, Poliüretan
Bağlantı Tipi Flanşlı, Dişli, Kaynak Boyunlu
Tasarım Standardı DIN, ANSI, ASME
ATEX Uygunluğu Opsiyonel
Karışım Verimi Prosese Bağlı
Basınç Kaybı Prosese Bağlı
MODEL VE KAPASİTE SEÇENEKLERİ

Statik Mikser Sistemleri Model ve Boyut Seçim Tablosu

Model Tip Kullanım Alanı Teklif
MSM-C Kompakt Statik Mikser Düşük debili enjeksiyon uygulamaları Teklif isteyin
MSM-S Helisel Statik Mikser Genel amaçlı sıvı-sıvı karıştırma Teklif isteyin
MSM-V Yüksek Kütle Transfer Mikseri Gaz-sıvı ve zor karışan akışkanlar Teklif isteyin
MSM-W Vorteks Mikser Düşük basınç kaybı gereken uygulamalar Teklif isteyin
MSM-X Yüksek Viskozite Mikseri Laminer akış ve yüksek viskoziteli ürünler Teklif isteyin
MSM-Y Türbülans Üretici Mikser Hızlı ve yoğun karıştırma uygulamaları Teklif isteyin
MSM-Q Hijyenik / CIP Mikser Gıda, ilaç ve özel prosesler Teklif isteyin
Statik Mikserler teknik resim
TEKLİF İSTEYİN

Statik Mikserler — Kapasite ve proses ihtiyaçlarınızı paylaşın

Kapasite, malzeme ve proses ihtiyaçlarınızı paylaşın; mühendislik ekibimiz uygun konfigürasyonu değerlendirsin.

TEKLİF İSTEYİN
WhatsApp'tan yazın
Miyay destek
Merhaba, size nasıl yardımcı olabiliriz?