Production durable grâce à nos services d'entretien et de réparation périodiques.
Maintenance et réparation
Une approche de support qui réduit les arrêts de ligne grâce à la maintenance planifiée et aux contrôles de performance.
Plan de maintenance périodique
Les intervalles sont fixés à partir de la liste des équipements et de la charge d'exploitation, puis les travaux sont inscrits au calendrier.
Contrôle des performances
La capacité, la consommation d'énergie et les valeurs de procédé sont suivies, les écarts étant réinjectés dans le plan de maintenance.
Réglages et révision
L'usure des pièces, les besoins de réglage et la nécessité d'une révision sont évalués sur site et transformés en liste de travaux.
Dossier de maintenance
L'étendue, la date et les pièces remplacées de chaque intervention sont conservées dans le dossier de l'équipement et utilisées pour la planification suivante.
Processus de service
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01
Liste des équipements
Les équipements à entretenir et leur charge d'exploitation sont identifiés.
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02
Calendrier de maintenance
Les intervalles de maintenance et les fenêtres d'arrêt sont inscrits au calendrier.
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03
Exécution
Les travaux de maintenance et de réglage prévus sont réalisés pendant l'arrêt.
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04
Dossier
Les travaux effectués et les pièces remplacées sont consignés dans le dossier de l'équipement.
Action rapide
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