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Systèmes de Manutention et de Stockage

Doseurs rotatifs alvéolaires

Solution fiable pour alimenter les matières en vrac de manière contrôlée et limiter le passage de l’air

Sélection adaptée au procédé Conçu selon les données du produit et du site
Matériau Acier au carbone, acier inoxydable ou revêtement spécial
Capacité Définie selon la capacité du projet
Mise en service L’installation, la formation des opérateurs, la planification de la maintenance et l’assistance après-vente sont coordonnées.
Doseurs rotatifs alvéolaires
ÉQUIPEMENTS DE PROCÉDÉ

Sélection axée sur le procédé pour les écluses rotatives

Les écluses rotatives Miyay Proses sont des équipements de transfert conçus pour réguler le flux de matière d'un réservoir à un autre en empêchant le passage d'air. Elles sont utilisées pour le déchargement contrôlé de matières pulvérulentes ou granulées depuis des silos, des cônes de silo, des systèmes de transport pneumatique et des convoyeurs à vis.

  • Alimentation et déchargement contrôlés de la matière
  • Étanchéité élevée et fuite d'air minimale
  • Conception adaptée aux applications sous vide et sous pression

POURQUOI MİYAY PROSES ?

  • Conception robuste pour service intensif
  • Étanchéité élevée et fuite d'air minimale
  • Capacité d'alimentation élevée
  • Structure adaptée aux applications sous vide et sous pression
  • Options de matériaux pour corps et rotor
  • Maintenance et exploitation faciles

SOLUTION ADAPTÉE À VOTRE PROCESSUS

Chaque processus présente une densité de matériau, une granulométrie, une capacité, des conditions de pression et des dimensions de raccordement différentes. MİYAY Proses dimensionne ses distributeurs rotatifs en fonction de ces données de processus et définit le corps, le rotor, le revêtement, le soufflage d'air et le système d'entraînement spécifiquement pour l'application. Des options de produits standard sont disponibles entre MYK 200–600.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

Caractéristiques principales et avantages

Le rotor ouvert à 8 pales et le réducteur directement accouplé offrent une capacité d'alimentation élevée dans un corps pour service intensif, tout en conservant une étanchéité qui minimise les fuites d'air. Les dimensions de 200 à 600 mm offrent une maintenance facile grâce à une construction adaptée à l'alimentation sous vide et sous pression.

Conception pour service intensif
Étanchéité élevée et fuite d'air minimale
Capacité d'alimentation élevée
Construction adaptée aux applications sous vide et sous pression
Réducteur directement accouplé
Rotor ouvert à 8 pales
Fabrication standard de 200 – 600 mm
Maintenance facile
Équipements en option
  • Réducteur accouplé par chaîne
  • Raccord d'évacuation d'air
  • Variateur de fréquence
  • Hardox, nickelage ou chromage
  • Rotor ouvert ou fermé à 6 / 8 / 10 pales
  • Applications à haute température jusqu'à 250 °C
  • Élément d'usure de rotor remplaçable
  • Pièce moulée en acier inoxydable AISI 304 / AISI 316
Doseurs rotatifs alvéolaires Domaine d’application du procédé
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Principe de fonctionnement et étapes du procédé des écluses rotatives

01

Alimentation de la matière

La matière pulvérulente ou granulée est transférée depuis un silo ou un équipement de procédé vers la section d'entrée de l'écluse rotative.

02

Rotation du rotor

Le système d'entraînement fait tourner le rotor, ce qui permet à la matière d'être reçue dans les compartiments entre les pales du rotor.

03

Transfert contrôlé de matière

Grâce au mouvement continu du rotor, la matière est transportée de manière contrôlée de la section d'entrée vers la section de sortie.

04

Déchargement de la matière

Lorsque la matière est transférée du point de sortie vers le procédé, le système limite le passage d'air entre les réservoirs et assure ainsi la régulation du flux de matière.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Tableau des données techniques des écluses rotatives

Paramètre Valeur
Type d'équipement Doseurs rotatifs alvéolaires
Plage de dimensions standard 200 – 600 mm
Matériau de la structure Acier au carbone / fonte ductile / AISI 304L / AISI 316L
Matériau des pales ST52 / PP / Hardox / AISI 304L / AISI 316L / spécial
Type de rotor Ouverte / fermée
Nombre de pales du rotor 6 / 8 / 10 pales
Rotor standard Type ouvert, 8 pales
Revêtements disponibles Sans revêtement / Hardox / spécial
Soufflage d’air Oui / non
Type d’entraînement À chaîne / à accouplement direct
Conditions de fonctionnement Adapté aux applications sous vide et sous pression
Application à haute température Jusqu’à 250 °C*
Étanchéité Étanchéité élevée / fuites d’air minimales
Options de commande Variateur de fréquence / contrôleur de vitesse
OPTIONS DE MODÈLE ET DE CAPACITÉ

Tableau de sélection des modèles et dimensions des écluses rotatives

Modèle Dimension Matériau de la structure Matériau des pales Devis
MYK-200 200 mm Acier au carbone / fonte ductile / AISI 304L / AISI 316L ST52 / PP / Hardox / AISI 304L / AISI 316L Demander un devis
MYK-250 250 mm Acier au carbone / fonte ductile / AISI 304L / AISI 316L ST52 / PP / Hardox / AISI 304L / AISI 316L Demander un devis
MYK-300 300 mm Acier au carbone / fonte ductile / AISI 304L / AISI 316L ST52 / PP / Hardox / AISI 304L / AISI 316L Demander un devis
MYK-350 350 mm Acier au carbone / fonte ductile / AISI 304L / AISI 316L ST52 / PP / Hardox / AISI 304L / AISI 316L Demander un devis
MYK-400 400 mm Acier au carbone / fonte ductile / AISI 304L / AISI 316L ST52 / PP / Hardox / AISI 304L / AISI 316L Demander un devis
MYK-450 450 mm Acier au carbone / fonte ductile / AISI 304L / AISI 316L ST52 / PP / Hardox / AISI 304L / AISI 316L Demander un devis
MYK-500 500 mm Acier au carbone / fonte ductile / AISI 304L / AISI 316L ST52 / PP / Hardox / AISI 304L / AISI 316L Demander un devis
MYK-600 600 mm Acier au carbone / fonte ductile / AISI 304L / AISI 316L ST52 / PP / Hardox / AISI 304L / AISI 316L Demander un devis
PIÈCES DE RECHANGE

Pièces de rechange

Pièces de rechange essentielles à la continuité des opérations

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