Alimentation de la suspension
La suspension est alimentée en continu dans la cuve de filtration contenant les disques ; sous l’effet du vide, les surfaces des disques amorcent la filtration.
Systèmes de Séparation Solide-Liquide
Systèmes de filtres à disques sous vide
Filtration sous vide continue à haute capacité par segments de disque
Sélection adaptée au procédé
Conçu selon les données du produit et du site
Matériau
Acier au carbone, acier inoxydable ou revêtement spécial
Capacité
Définie selon la capacité du projet
Mise en service
L’installation, la formation des opérateurs, la planification de la maintenance et l’assistance après-vente sont coordonnées.
ÉQUIPEMENT DE PROCÉDÉ
Sélection du filtre à disques sous vide en fonction du procédé
Les systèmes de filtres à disques sous vide MIYAY sont conçus pour la séparation continue solide-liquide de suspensions fortement chargées en matières solides dans les secteurs minier, chimique, des engrais, de l’énergie et de l’environnement. Leur structure à disques segmentés offre une grande surface filtrante. Le fonctionnement continu sous vide permet d’effectuer sur un seul équipement la filtration, le lavage du gâteau, son séchage et son déchargement automatique. La faible consommation d’énergie, le débit de filtration élevé et les coûts d’exploitation réduits améliorent l’efficacité du procédé.
- Séparation continue solide-liquide à haut débit
- Filtration rapide et efficace grâce à une grande surface filtrante
- Obtention d’un gâteau de filtration à faible teneur en humidité
Pourquoi MIYAY ?
- Services de remise à neuf, de modernisation et d’amélioration des performances des systèmes de filtres à disques sous vide existants
- Approvisionnement rapide en pièces de rechange pour les toiles filtrantes, les segments de disque, les systèmes de vide et les équipements d’automatisation
- Approche technique adaptée au procédé
- Assistance pour les essais de filtration à l'échelle du laboratoire et du pilote
-
Fabrication conforme aux normes CE
-
Solutions d'automatisation complète
-
Expérience de références internationales
-
Service technique après-vente et assistance en pièces de rechange
La solution adaptée à votre procédé
Chaque procédé de filtration est différent. Grâce à des études en laboratoire, des essais pilotes et des services d’ingénierie détaillée, MIYAY conçoit et met en service le système de filtre à disques sous vide (VDF) le mieux adapté à votre procédé.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
Surfaces filtrantes de 18 à 116 m²
Structure à disques segmentés pour une surface filtrante maximale
Filtration continue sous vide
Système automatique de déchargement du gâteau
Faible consommation d’énergie et de produits chimiques auxiliaires
Conception de surface autonettoyante
Intégration PLC / SCADA
Capacité modulaire et évolutive
Conception technique adaptée au projet
Caractéristiques et avantages principaux
Des surfaces de filtration de 18 à 116 m² rassemblent la plus grande surface dans un caisson réduit grâce à la structure à disques segmentés et assurent une filtration sous vide continue. La décharge automatique du gâteau et une surface auto-nettoyante associent une faible consommation d'énergie et de réactifs à une capacité modulaire et évolutive.
Équipements en option
- Système de lavage du gâteau
- Système automatique de lavage de la toile filtrante
- Station de vide centralisée
- Système de lavage à contre-courant autonettoyant
- Construction en acier inoxydable
- Conception conforme ATEX
- Accès à distance et intégration SCADA
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Principe de fonctionnement et étapes du procédé du filtre à disques sous vide
Filtration continue sous vide
Sous l’effet du vide, le liquide traverse les toiles filtrantes tandis que les particules solides forment un gâteau de filtration à la surface des disques.
Séchage et lavage du gâteau
Selon les besoins du procédé, le gâteau de filtration est lavé puis déshydraté davantage sous l’effet du vide afin d’atteindre le taux d’humidité souhaité.
Déchargement automatique du gâteau
Pendant la rotation des disques, le gâteau de filtration est automatiquement déchargé par un système de raclage. Les toiles filtrantes sont nettoyées et le système poursuit son cycle de filtration en continu.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Tableau des données techniques du filtre à disques sous vide
| Paramètre technique | Valeur |
|---|---|
| Type d'équipement | Filtre à disques sous vide (VDF) |
| Surface de filtration | 18 – 116 m² |
| Nombre de disques | 4 – 12 |
| Diamètre du disque | 1800 – 2700 mm |
| Type de fonctionnement | Continu |
| Système de vide | Système de vide centralisé |
| Vitesse de rotation des disques | 0,13 – 1,98 tr/min |
| Vitesse de rotation de l’agitateur | 60 rpm |
| Puissance de l’entraînement principal | 1,5 – 4 kW |
| Puissance de l’agitateur | 1,1 – 4 kW |
| Toile filtrante | PP, PET, PVDF |
| Matériaux de la structure | Acier au carbone, AISI 304L, AISI 316L |
| Automatisation | Compatible PLC / SCADA / DCS |
| Norme de conception | Conforme CE |
MODÈLES ET CAPACITÉS
Tableau de sélection du modèle et des dimensions du filtre à disques sous vide
| Code du modèle | Surface de filtration (m²) | Nombre de disques | Diamètre du disque (mm) | Devis |
|---|---|---|---|---|
| MPS-VDF-18 | 18 | 4 | 1800 | Demander un devis |
| MPS-VDF-27 | 27 | 6 | 1800 | Demander un devis |
| MPS-VDF-39 | 39 | 4 | 2700 | Demander un devis |
| MPS-VDF-58 | 58 | 6 | 2700 | Demander un devis |
| MPS-VDF-78 | 78 | 8 | 2700 | Demander un devis |
| MPS-VDF-97 | 97 | 10 | 2700 | Demander un devis |
| MPS-VDF-116 | 116 | 12 | 2700 | Demander un devis |
PIÈCES DE RECHANGE
Pièces de rechange
Pièces de rechange essentielles à la continuité des opérations
01
MPS-SP-01
Toiles filtrantes
02
MPS-SP-02
Segments de disque
03
MPS-SP-03
Plaques sectorielles filtrantes
04
MPS-SP-04
Vanne à vide (vanne rotative)
05
MPS-SP-05
Tête de vide
06
MPS-SP-06
Conduites de vide
GALERIE DU PRODUIT
Détails du filtre à disques sous vide et photos sur site
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