Création de l'écoulement
L'arbre de l'agitateur entraîné par le moteur et le réducteur démarre le procédé en créant un écoulement contrôlé dans la cuve à l'aide de l'hélice choisie.
Mélange homogène, transfert de matière efficace et contrôle fiable du procédé
Les agitateurs et mélangeurs MIYAY sont conçus pour le mélange, la dissolution, la mise en suspension, l'homogénéisation, la floculation et les réactions dans les procédés liquide-liquide, solide-liquide et gaz-liquide. La densité, la viscosité, la teneur en solides et l'objectif de mélange varient selon chaque procédé. MIYAY conçoit donc chaque système selon les données de procédé, les calculs d'ingénierie, les analyses CFD et les critères de conception mécanique. Utilisés dans la chimie, les mines, l'énergie, les technologies environnementales, l'agroalimentaire et la pharmacie, les agitateurs MIYAY offrent un rendement de mélange élevé, une faible consommation d'énergie et une longue durée de service.
LA SOLUTION ADAPTÉE À VOTRE PROCÉDÉ
Les performances de mélange ne dépendent pas seulement de la puissance du moteur : elles résultent du choix de l'hélice, de la conception de l'arbre, de la géométrie de la cuve et des caractéristiques de l'écoulement. MIYAY analyse vos données de procédé pour concevoir et mettre en service le système d'agitation et de mélange le plus adapté à votre application.
La conception du mobile est définie par le besoin du procédé et appuyée par des analyses CFD de l'écoulement, avec des solutions distinctes pour les faibles et fortes viscosités. Les montages en tête, latéral et en fond reposent sur un arbre et une ligne d'arbres robustes, avec garniture mécanique ou accouplement magnétique.
L'arbre de l'agitateur entraîné par le moteur et le réducteur démarre le procédé en créant un écoulement contrôlé dans la cuve à l'aide de l'hélice choisie.
L'hélice adaptée aux caractéristiques de l'écoulement mélange efficacement les phases liquides, solides ou gazeuses, assurant une répartition homogène et un transfert de matière élevé.
La vitesse de mélange, le couple et les paramètres de fonctionnement sont contrôlés selon les exigences du procédé pour des performances et une efficacité énergétique optimales.
La conception mécanique robuste, l'étanchéité adaptée et la construction pour service intensif assurent un fonctionnement durable et sans interruption.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Type d'équipement | Agitateur / mélangeur |
| Type de montage | Entrée supérieure, latérale, inférieure |
| Type de mélange | Axial, radial, à fort cisaillement |
| Puissance du moteur | 0,37 – 250 kW |
| Diamètre de l'arbre | 40 – 300 mm |
| Diamètre de l'agitateur | 150 – 4.000 mm |
| Plage de vitesse de rotation | Selon le procédé |
| Type d'étanchéité | Garniture mécanique, accouplement magnétique, double garniture mécanique |
| Matériaux disponibles | Acier au carbone, AISI 304L, AISI 316L, Duplex |
| Pression de conception | Atmosphérique ou sous pression |
| Température de conception | Selon le procédé |
| Automatisation | Compatible PLC / SCADA / DCS |
| Norme de conception | CE, ATEX |
| Modèle | Série | Application typique | Devis |
|---|---|---|---|
| MPS-AG-C | Série compacte | Cuves de préparation et de dosage de produits chimiques | Demander un devis |
| MPS-AG-R | Série réacteur | Réacteurs et cuves de procédé | Demander un devis |
| MPS-AG-S | Série à entrée latérale | Grandes cuves de stockage et de mélange | Demander un devis |
| MPS-AG-E | Série industrielle | Épaississeurs, cuves de lixiviation et procédés pour service intensif | Demander un devis |
Pièces de rechange essentielles à la continuité des opérations
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