Alimentation en produit
Le produit humide est alimenté en continu dans le tambour du sécheur rotatif au moyen d’un système d’alimentation contrôlé.
Systèmes de Séchage Industriels
Sécheur Rotatif
Une solution industrielle pour le séchage thermique à grande capacité.
Sélection adaptée au procédé
Conçu selon les données du produit et du site
Matériau
Acier au carbone, acier inoxydable ou revêtement spécial
Capacité
Définie selon la capacité du projet
Mise en service
L’installation, la formation des opérateurs, la planification de la maintenance et l’assistance après-vente sont coordonnées.
ÉQUIPEMENTS DE PROCÉDÉ
Sélection axée sur le procédé pour les systèmes de sécheurs rotatifs
Les systèmes de sécheurs rotatifs Miyay Proses sont des équipements de traitement thermique à haut rendement, conçus pour le séchage continu de produits volumineux, à forte teneur en humidité et dont la structure physique est variable. Configurés conformément à l’ingénierie des procédés, ces systèmes offrent une fiabilité à l’échelle industrielle en termes de performance de transfert thermique, de dynamique de manutention des matériaux et d’optimisation énergétique. Le système sèche de manière contrôlée les produits humides par circulation d’air chaud ou de gaz à l’intérieur d’un tambour rotatif. Selon la capacité, des conceptions à chauffage direct, à chauffage indirect ou combinées peuvent être choisies.
- Fonctionnement continu avec séchage à haute capacité et homogène
- Préservation de la qualité du produit grâce à un contrôle de la température et de la durée de séchage
- Conception flexible adaptée aux différents taux d’humidité et propriétés des matériaux
Pourquoi MİYAY ?
- Approche d'ingénierie axée sur les procédés
- Support de tests de séchage à l'échelle laboratoire et pilote
- Services de revamping, de modernisation et d'amélioration des performances pour les systèmes de sécheurs rotatifs existants
- Fourniture rapide de pièces de rechange pour les releveurs internes, les systèmes d'entraînement, les roulements, les systèmes de brûleurs et les équipements critiques
- Production conforme aux normes CE
- Solutions d'automatisation complète
- Expérience de références mondiales
- Service technique après-vente et support pièces de rechange
Solution adaptée à votre procédé
Chaque procédé de séchage est différent. MİYAY conçoit, fabrique et met en service le système Sécheur rotatif (Rotary Dryer) le plus adapté à votre procédé, grâce à des études de laboratoire, des essais pilotes et des services d'ingénierie détaillée.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
Options de capacité de 1 – 400 ton/saat
Séchage continu et homogène
Options de chauffage direct, indirect ou combiné
Possibilité de fonctionner avec différents types de combustibles
Système de séchage économe en énergie
Conception de releveurs internes résistants à l’usure
Intégration PLC / SCADA
Options de récupération de chaleur
Conception d’ingénierie spécifique au projet
Caractéristiques principales et avantages
Des options de capacité de 1 à 400 ton/saat, offrant un séchage continu et homogène, sont proposées avec chauffage direct, indirect ou combiné dans le tambour. Les releveurs internes résistants à l’usure et les options de récupération de chaleur prennent en compte la durée de vie du tambour et l’utilisation de l’énergie sur les lignes fonctionnant avec différents types de combustibles.
Équipements en option
- Système de brûleur
- Groupes de cyclones et de filtres à manches
- Système de récupération de chaleur
- Tambour refroidisseur de produit
- Système d’échantillonnage automatique
- Conception conforme ATEX
- Accès à distance et intégration SCADA
- Système de préparation et d’alimentation en combustible
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Principe de fonctionnement et étapes du procédé des systèmes de sécheurs rotatifs
Transfert thermique et séchage
La matière en rotation à l’intérieur du tambour est séchée de manière homogène par contact continu avec un flux d’air chaud ou de gaz.
Évacuation de l’humidité
L’humidité évaporée est évacuée du tambour par le système d’échappement. Le transfert thermique est optimisé pour atteindre le taux d’humidité cible.
Déchargement du produit sec
Le produit ayant atteint le niveau d’humidité souhaité est déchargé en continu à la sortie du tambour et le procédé se poursuit sans interruption.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Tableau des données techniques des systèmes de sécheurs rotatifs
| Paramètre technique | Valeur |
|---|---|
| Type d'équipement | Sécheur rotatif (Rotary Dryer) |
| Capacité | 1 – 400 tonnes/heure |
| Type de fonctionnement | Continu |
| Type de chauffage | Direct, indirect ou combiné |
| Source de chaleur | Gaz naturel, GPL, fioul, biomasse, vapeur, huile thermique |
| Diamètre du tambour | 1200 – 4500 mm |
| Longueur du tambour | 5 – 40 m |
| Rapport L/D | 4:1 – 10:1 |
| Vitesse de rotation du tambour | Variation de fréquence |
| Matériau de la structure | Acier au carbone, AISI 304L, AISI 316L, acier pour chaudières |
| Releveurs internes | Acier au carbone, Hardox, AISI 304L, AISI 316L |
| Système d'entraînement | Par chaîne, engrenage ouvert ou réducteur |
| Récupération d'énergie | En option |
| Automatisation | Compatible PLC / SCADA / DCS |
| Norme de conception | Conforme CE |
Sécheur Rotatif hakkında sık sorulan sorular
Quelle est la capacité du séchoir rotatif ?
Il est fabriqué en tant que séchoir rotatif (rotary dryer) à fonctionnement continu, avec une capacité de 1 à 400 tonnes/heure.
Quelles sont les dimensions du tambour et comment est contrôlée sa vitesse de rotation ?
Le diamètre du tambour est de 1200 à 4500 mm, sa longueur de 5 à 40 m, et le rapport L/D est compris entre 4:1 et 10:1. La vitesse de rotation du tambour est contrôlée par un variateur de fréquence.
Quelles sont les options de type de chauffage et de matériau du corps ?
Le chauffage peut être direct, indirect ou combiné ; la source de chaleur peut être le gaz naturel, le GPL, le fuel-oil, la biomasse, la vapeur ou l'huile thermique. Le corps est fabriqué en acier au carbone, AISI 304L, AISI 316L ou en acier de chaudière.
OPTIONS DE MODÈLE ET DE CAPACITÉ
Tableau de sélection des modèles et dimensions des systèmes de sécheurs rotatifs
| Code du modèle | Diamètre du tambour (mm) | Longueur du tambour (m) | Devis |
|---|---|---|---|
| MPS-RD-1200 | 1200 | 5 – 8 | Demander un devis |
| MPS-RD-1500 | 1500 | 8 – 10 | Demander un devis |
| MPS-RD-1800 | 1800 | 10 – 12 | Demander un devis |
| MPS-RD-2200 | 2200 | 12 – 16 | Demander un devis |
| MPS-RD-2500 | 2500 | 16 – 20 | Demander un devis |
| MPS-RD-3000 | 3000 | 20 – 25 | Demander un devis |
| MPS-RD-3250 | 3250 | 22 – 28 | Demander un devis |
| MPS-RD-3500 | 3500 | 25 – 30 | Demander un devis |
| MPS-RD-3800 | 3800 | 25 – 35 | Demander un devis |
| MPS-RD-4500 | 4500 | 30 – 40 | Demander un devis |
PIÈCES DE RECHANGE
Pièces de rechange
Pièces de rechange essentielles à la continuité des opérations
01
MPS-SP-01
Palettes releveuses internes (Flights)
02
MPS-SP-02
Bandages de tambour (Tyre/Riding Ring)
03
MPS-SP-03
Galets de support (Trunnion Roller)
04
MPS-SP-04
Galets de butée (Thrust Roller)
05
MPS-SP-05
Roulements porteurs
06
MPS-SP-06
Couronne d'entraînement du tambour (Girth Gear)
GALERIE DES PRODUITS
Détails de l'équipement et photos de terrain
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